新闻特写：脱硫提盐变废为宝-长春市宝利科贸有限公司

新闻特写：脱硫提盐变废为宝

2021-01-11 17:22:24

5月25号，中国炼焦行业协会在太原召开了焦炉煤气脱硫废液提盐技术研讨会。与会的150余名代表现场参观了江苏燎原公司和山西美锦集团共同建设的脱硫废液提盐工程项目，对这一变废为宝的环保技术产生了浓厚的兴趣。

江苏燎原环保科技股份有限公司副总经理曹阳

“ 脱硫废液是焦化企业最严重的污染，最难治理的部分，但是它其中含有比较丰富的硫氰酸盐素，所以提取硫氰酸盐成为脱硫废液治理的一种最佳办法，但是要实现很好的脱盐，就必须有非常高的水平。我们公司一直和硫氰酸盐打交道，专门研究怎么样把硫氰酸盐从脱硫废液里提取出来，同时把水资源净化干净，不造成其他遗留的二次污染问题。通过这几年大家的努力，我们在山西美锦集团建设了这样一个基地，每天把美锦集团产生的全部脱硫废液治理，并且从里面提取出来硫氰酸钠，每天可以达到20吨，同时，所有的水资源都得到净化处理。从这个项目总体上看，完全实现了环保目标，把污染全部治理，对外没有排放。”

山西美锦煤化工有限公司副总经理王安康

“自从2016年6月份开始运行以来，装置运行平稳，产品合格，对焦化生产非常有利，同时我们不但把自己的脱硫废液有效的利用了，还对附近的几家焦化厂的废液进行了处理，对各家焦化企业脱硫系统的稳定运行起到很好的帮助。经济效益有了，更主要是社会效益。环保效应确实比较大，整个焦化行业多年比较难以解决的污染问题，在这里彻底根治掉了”。

为把这一环保产业做大做实，江苏燎原公司这家老牌的硫氰酸盐生产企业，在自主研发过程中，邀请到了焦炉煤气净化技术走在前列的长春市宝利科贸有限公司总工现场技术指导，强强联手，掌握了脱硫脱氰废液提盐核心技术。

长春市宝利科贸有限公司董事长李宝利

“煤气净化是目前将焦炉煤气综合利用必须走的一步，煤气净化之后才能进入有效的利用，这就是我们要说的减少二氧化硫上天的重要的步骤，在脱硫系统下完成。脱硫目前是我们焦化行业一个咽喉工程，通过脱硫可以实现系统中含硫化氢由7g、8g降到20mg以下，然后煤气进入下一轮的综合利用。”

焦炉煤气脱硫废液提盐工艺是将废液首先经活性炭脱色后，去除大部分有机物、催化剂等，使废液从深绿色转化为亮黄色；然后进行一次浓缩，蒸出大部分水，再经过催化氧化作用，使硫代硫酸铵转化为硫酸铵，同时过滤除去少量产生的硫磺。这样废液中只保留两种有价值的无机盐组分。随后进行第二次浓缩，并在较高温度下，使硫酸铵结晶出来，离心过滤成产品。最后进行第三次浓缩，并在较低温度下，使硫氰酸铵结晶出来，分离出产品。高浓度过滤母液循环套用，各步蒸出水集中进行中水回用处理，极大地节约了脱硫成本。

据测算：按照处理流程，一套脱硫脱氰废液提盐设备总投资2000万元左右，按一年365天计算，年处理废液10万吨，一年可提取硫氰酸铵8000吨左右，硫酸铵1万吨左右。按目前的市场价计算，全年销售收入可达到2500万元。同时，每年为焦化企业节省1000万元以上的环保治理费用。这项脱硫脱氰废液提盐技术，目前全国仅有不到10家。

中国炼焦行业协会会长崔丕江

“焦化行业在污水的深度处理和烟气的脱硫脱硝方面，一是企业这几年效益不是很好，由于一次性投入大，日常运行成本相对比较高，给企业建设脱硫脱硝项目或者是搞污水的深度处理，有比较大的困难。二是，从技术上来讲，焦炉烟气的脱硫脱硝技术，这两年才有一些突破，但是并没有真正达到先进适用、稳定可靠、高效经济、比较成熟的水平。所以说，全行业还在这方面继续做工作。”

据了解，中国炼焦行业协会从2015年就成立了环保达标推进委员会，而且确定了9个焦化企业作为烟气脱硫脱硝的试点跟踪企业，23个水处理的试点跟踪企业，这两年都有了一定的进步。2016年2月份，中国炼焦行业协会召开了全行业第二次科技大会，对十二五期间，整个焦化行业的科技进步、技术成果、创新企业，都进行了总结表彰。

长春市宝利科贸有限公司董事长李宝利